佈局“製造+”,福建製造探尋“融合”之道
眼下,“福建製造”正大有可為。從外部發展環境看,“提升製造業競爭力”今年首次寫入省政府工作報告;從內部增長邏輯看,伴隨寧德時代、廈門天馬、九牧廚衛等行業領軍企業的崛起,福建製造已經從“大而不強”的規模增長邁向了對“高精尖”的探索。
省兩會期間,代表委員們熱議如何賦能傳統製造業企業轉型升級,打造核心競爭力。他們認為,處於“逆水行舟”的關口,福建傳統製造業必須寫好“融”的文章,加快數實融合、“兩業”融合、産學研融合步伐,借力新思維、探索新模式,實現更高品質的發展。
“製造+智造”,激活新動能
兩會前夕,在九牧“全球首創5G智慧燈塔工廠”,記者看到這裡的所有生産環節和流程均實現了完全自動化和“零用工”。
“通過5G機器人精準抓取、5G智慧倉儲物流、5G膜內視覺監控等應用,工廠生産效率提升67%,物流運輸效率提升45%,整體綜合效率提升37%……”省人大代表,九牧集團有限公司黨委書記、董事長林孝發介紹説。
政府工作報告提出推動製造業“高端化、智慧化、綠色化”發展。林孝發認為,推動數字經濟和實體經濟深度融合是實現“三化”的必由之路。“數字化轉型對於製造業而言已是刻不容緩,但‘數字化’並非目的,而是降本增效、拓展新商業模式的手段。”
正如林孝發所言,九牧如今正以“數字化”解“用戶需求”之難題。
近年來,九牧與華為開展智慧衛浴跨界合作,聯合華為、中國電信等共同打造行業首個5G智慧産業園,率先加入鴻蒙智聯生態圈。正是基於這些數字生態,企業自主研發出電解除菌水洗技術、水幕隔菌技術等“黑科技”。
在紡織重鎮長樂,金源紡織的智慧化技改項目車間,上百台紡紗設備高速運轉。遍佈設備的感測器,便於技術人員實時採集數據,任何瑕疵都難逃數字眼睛的“火眼金睛”。
省人大代表、福建金源紡織有限公司董事長鄭洪認為,目前紡織行業的競爭力就是取決於裝備自動化與智慧化水準,“數智化實現了我們對産品優質、高産、高效、節能降耗的要求,也讓紡織行業一改高耗能、高污染、高庫存的傳統形象”。
有了數字化底座,如今企業還積極佈局工業網際網路,搭建“雲榕集”紡織化纖交易平臺,推動長樂紡織企業“上雲”交易、“互聯”發展,從而降低企業的採購、銷售成本。
成本上升、效率不高、品控不穩……福建傳統製造業一度受困於此。如今,新一代信息技術賦能傳統製造,驅動傳統製造邁向價值鏈中高端。
不過,在現金流吃緊的當下,數字化的巨大投入、試錯成本偏高依舊讓不少中小企業陷入不敢“轉”、不願“轉”的困局。
省政協委員、民進漳州市委會副主委林必強建議,相關部門要持續推進中小企業數字化賦能專項行動,以新一代信息技術與應用為支撐,集聚一批面向“專精特新”中小企業的數字化服務商,培育推廣一批符合中小企業需求的數字化平臺、系統解決方案、産品和服務,進而加速推進中小企業“上雲”、上平臺;同時,推動“專精特新”中小企業與行業龍頭企業、科研院校在“數字化”領域的協同創新。
“製造+服務”,撬動新價值
當前,數智化轉型在福建造就了一座座燈塔工廠、一個個無人車間。而基於對傳統製造模式的革新,也讓製造業與服務業融合發展成為可能。
“如今,我們與用戶的互動不僅限于産品銷售和保修,而是貫穿機械定制化生産、銷售、運作維護、技術指導、保養、維修、報廢回收等全生命週期的價值實現過程。”省人大代表、福建晉工機械有限公司主任工藝師張達斌説。
晉工機械是一家生産智慧化挖掘機、叉裝機等大型專業化工程機械的企業。近年來,企業在製造端和售後端,都建立了以用戶需求為導向的定制化服務。2021年,晉工機械獲評“國家級服務型製造示範企業”。
“通過對服務型製造的探索,滿足了個性化挖掘機、叉裝機用戶複雜多變的需求,開拓了公司産品類型,提高了品牌競爭力,拓展了用戶群體。”張達斌説。
形勢雖好,但亦有隱憂。張達斌認為,我省企業在服務型製造領域普遍缺乏技術創新與模式創新相融合所需的高端複合型人才,應引起相關部門重視。
政府工作報告提出,要突出“融”,積極推動現代服務業同先進製造業、現代農業深度融合。當前,我省不少製造業企業正努力通過服務尋求業績突破。
三鋼集團依託旗下閩光雲商公司,面向經銷商推出全國鋼鐵行業首創供應鏈金融“雲”服務新模式就是一個積極探索。
“鋼鐵交易作為大宗貿易的一種,資金需求很高,但鋼貿商在銀行側融資不易,融資成本較高,我們通過有效盤活經銷商手中的庫存資源,解決他們資金緊張、融資難、融資貴的問題,促進上下游産業鏈的正常經營與健康發展。”省政協委員、福建三鋼閩光股份有限公司副總經理郭淩歡建議,整合金屬、能源、礦石、成材、水泥等産業資源,打造省級的專業交易平臺,以服務為製造賦能增效。
“製造企業主動向服務型製造轉變,不僅是打造競爭優勢的內在要求,更是推動製造業走向高品質發展的必由之路。”省人大代表、福建鴻生材料科技股份有限公司董事長兼總經理何寶平對製造業與服務業融合發展感觸良多。他認為,當前不少企業對服務型製造認識還不足,還停留在“基於製造的服務”階段,亟待政府部門持續完善推動服務型製造發展的相關政策,推動形成有針對性的技術支撐體系和社會化服務體系,引導製造業企業走向“面向服務的製造”。
“製造+科研”,驅動新引擎
製造業企業的生命力在研發,核心競爭力依舊是研發。儘管如此,不少代表委員依舊認為,不是所有企業都具備能獨當一面的研發能力和資金投入能力。加速産學研融合創新,驅動“製造+科研”雙輪驅動的新引擎,對於突破“卡脖子”技術、培育更多“小巨人”尤為關鍵。
泉州精準機械生産的針織大圓機,國內市場佔有率第一,可其中的零部件——送紗器一直依賴進口,讓産品的成本居高不下。
“企業希望破解這一‘卡脖子’環節,就找到了我們的專家團隊。最終,我們不但把這個零部件以降低一半的成本做了出來,還將原本機械式送紗器升級為智慧送紗器。”採訪中,省人大代表、中國科學院海西研究院泉州裝備製造研究中心副主任戴厚德講述了這個融合創新的故事。
戴厚德説,中科院海西研究院泉州裝備製造研究中心自成立以來就始終聚焦紡織服裝、新能源等領域,與當地企業共謀發展,成為不少企業的“編外”研發中心。
“當前,政策信息易遺漏、缺乏長期戰略眼光成為國內企業在創新過程中的普遍痛點;同時,科研機構也不了解企業真正的市場需求。”戴厚德認為,“高校、科研機構只有真正‘融’入企業發展,才能破解這種‘信息差’。”
“科研機構既要聚焦科技成果轉化的‘最初一步’,推動建立科研成果概念驗證體系,又要聚焦科技成果轉化的‘最後一步’,完善科技成果孵化、轉化和産業化服務體系,構建起以市場需求為導向的完善的産業技術研發體系。”省人大代表、閩都創新實驗室稀土奈米醫用光電材料研究組高級工程師孫霞説。
針對當前科技創新與經濟發展脫節、技術研發與産業應用割裂的情況仍然一定程度存在,省政協委員,中科院物質結構研究所研究員、博士生導師鮑紅麗則建議,政府部門要鼓勵並扶持企業和科研院所共建實質性技術聯盟,充分整合資源,開展以需求為導向的科學研究,高效促進科技成果轉化;同時,要加快建設科技産業諮詢高端智庫並採用市場化機制運作,系統蒐集世界前沿技術和新興産業發展信息,準確研判新一輪科技革命和産業變革趨勢,提供高水準戰略規劃和決策諮詢服務。(記者 林侃 林蔚)
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